Система рекуперации камеры порошковой покраски. Советы к выбору

В камере порошкового окрашивания обязательным считается наличие функции рекуперации. Благодаря такой системе, обеспечивается улавливание частиц порошка, не осевших на окрашиваемых поверхностях с последующей возвратной подачей собранного материала питателю. Несмотря на то, что технологический процесс покраски может быть повторен многократно, используемое в нескольких циклах красящее вещество не утратит присущих ему свойств. Если профессиональное покрасочное оборудование выбрано удачно, можно рассчитывать на минимизацию потерь порошка.

Как подобрать оптимальную систему рекуперации?

Оптимальное оборудование должно выбираться с учётом:

• скорости, приобретаемой входящим в систему воздухом;
• фильтровального материала;
• показателей эффективности при улавливании;
• затрат на эксплуатацию;
• наличия пневмонасоса в оснащении.

Особенное внимание следует уделить воздушной производительности, которая должна быть в соответствии с аналогичным показателем, присущим камере напыления. Регулярность смены красящего вещества напрямую сказывается на выборе типа системы. Выбранный рекуператор должен обеспечить высокий уровень воздушной очистки.
Работа рекуперативной системы базируется на улавливании, сборе порошкообразного полимера, не осевшего на продукции, подвергнувшейся покраске. Также чрезвычайно важна эффективная вентиляция в рабочем пространстве камеры, где производится напыление окрашивающего материала. Данный фактор исключает создание ситуации, когда концентрация порошкообразного вещества, превышающая значение 20 г / куб.м, может стать причиной взрыва. Согласно европейским стандартам, показатель допустимой концентрации не должен быть более 50 % от предельного значения — 10 г / куб.м. К примеру, если выброс порошкового вещества составляет 300 г / минуту, система должна характеризоваться производительностью минимум 3000 куб.м / час.
В конструкции камеры, предназначенной для нанесения красящего порошка, предусмотрено наличие специальных проёмов. Благодаря системе вентиляции, обеспечивается воздушная циркуляция. Это даёт возможность воспрепятствовать распылению красящего вещества с мелкой фракцией за пределами камеры. Воздушный поток должен обладать скоростью от 0,5 м / с. За счёт хорошо налаженной циркуляции воздух в цеху гарантированно будет в пределах нормы по показателям чистоты. Также это сведёт к нулю пожарную опасность.
Вышеуказанной системой не оказывается непосредственное влияние на покраску, однако правильно организованная рекуперация является важнейшей составляющей процесса. Грамотный выбор оборудования позволит организовать безопасную работу в соответствии с действующими нормативами. Помимо того, это скажется на снижении себестоимости процесса покраски, благодаря повторному использованию порошка, который не осел на окрашиваемых деталях.

Обзор основных типов рекуператоров

Наибольшее предпочтение отдаётся:

• моноциклону;
• мультициклону;
• картриджным (патронным) фильтрам.

Серийные, крупные производственные компании, практикующие применение единственного вида порошкового красящего материала, часто отдают предпочтение системе с наличием циклона. Работа оборудования подразумевает попадание рекуперативной краски внутрь нижнего съёмного бункера. Благодаря виброситу, происходит просеивание порошка с его последующим повторным применением. Циклон обеспечивает задержание порядка 90 % порошкообразного вещества. Во избежание попадания остального объёма материала в воздушное пространство, осуществляется установка конечных фильтров, выполняющих тонкую очистку. Повторное использование задержанных таким образом частиц с изменённым дисперсным составом является недопустимым.
Для изготовления системы, в основу которой входят фильтрующие механические элементы, используются кассеты с комплектацией в виде картриджей (патронных, рукавных). Для производства картриджей применяются тканевые либо бумажные фильтровальные материалы. Им присуща высокая эффективность — показатели задерживания порошковых веществ доходят до 99 %. Для сбора порошка предусмотрен съёмный бункер, присутствующий в оснащении рекуператора. В случае, когда возникает необходимость в замене окрашивающего материала на вещество с другим цветом, производится очистка внутренней поверхности рекуперативного оборудования. Также осуществляется замена старых фильтрующих элементов новыми. При выборе подходящего рекуператора нужно сделать ставку на доступные новые элементы, которые будут быстро заменяться в процессе работы системы.